<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?><!-- generator="kowsarblog/6.7.8-stable" -->
<rss version="0.92">
	<channel>
		<title>دما گستر</title>
		<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/</link>
		<description></description>
		<language>fa-IR</language>
		<docs>http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss</docs>
				<item>
			<title>برج خنک کننده چیلر تراکمی</title>
						<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&quot;https://s4.uupload.ir/files/برج_خنک_کننده_چیلر_تراکمی2_vh1i.jpg&quot; alt=&quot;&quot; width=&quot;750&quot; height=&quot;422&quot; /&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;نوعی از انواع سیستم های برودتی که در ساختمان ها و برج ها گاهی بجای برج های خنک کننده استفاده می‌شوند چیلرها (Chiller) می‌باشند. که در این مطلب می‌خواهیم به توضیحی در رابطه با &lt;span style=&quot;color: #3366ff;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #3366ff;&quot; href=&quot;https://dama-goostar.ir/fa/page/43/%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%DA%86%DB%8C%D9%84%D8%B1&quot;&gt;برج خنک کن چیلر&lt;/a&gt;&lt;/span&gt; و انواع و مدل های مختلف آن بپردازیم.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;طرز عملکرد چیلر چگونه است؟&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;چیلر ها به اینگونه عمل می‌کنند که حرارتی موجود در محیط هایی با دمای بالایی را که توسط برج خنک کننده چیلر جذب کرده اند را به فضای بیرونی برج دفع می‌کنند. وظیفه این دفع حرارت با کندانسور ها (Condenser) ها که بخشی از چیلر هستند می‌باشد که برج خنک کننده چیلر در واقع وظیفه خنک نگه داشتن آن بخش را برعهده دارد. یک گاز در چیلر وجود دارد که به وسیله ی یک سیکل تراکمی یا جذبی درگیر افزایش فشار و دما می‌گردد به همین سبب در بخش کندانسور گرمای خود را به آب داده و جریان آب نیز بعد از جذب کردن حرارت این انرژی را توسط برج خنک کننده به فضای بیرون منتقل می‌کند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;تفاوت میان چیلرها و برج خنک کننده چیست؟&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;چیلرها نیز همانطور که می‌دانیم همانند برج خنک کننده از سیستم های بردوتی خنک کننده آب می‌باشد و یا در تعریف دیگری چیلر ها نیز در سیستم های تهویه مطبوع مرکزی در صنایع بکار برده می‌شود و به عنوان یک منبع برودتی سرمایشی نیز در بازار مطرح می‌شود. همانطور که گفته شد وظیفه اصلی چیلرها خنک کردن کندانسور های است به اینگونه که چیلر ها دارای گاز هایی با نام به اصطلاح R هستند که این گاز ها را با عبور دادن از کندانسور ها خنک نموده و در هنگام ارتباط این گاز با آب در اواپراتور موجب سرد تر شدن آب در سیکل چیلر واتر یا آب سرد می‌شود. کارایی این آب سرد شده خارج شده از چیلر پس از عبور و انتقال به هواساز و فن کویل، می‌تواند هوای یک ساختمان یا برج های مسکونی و تجاری را خنک کند و گرمای محیط را جذب کند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;چیلر ها در صنعت چه کاربردی دارند؟&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;گاهی اوقات پیش می‌آید که در زمینه صنعت نیز دمای محل ممکن است به پایین تر از 25 درجه سانتی گراد نیز برسد که در این موقعیت که معمولأ در فصول گرم رخ می‌دهد استفاده از برج خنک کننده امکان پذیر نمی‌باشد که عمومأ در این صورت باید از چیلرها  با سیکل های خنک کاری تراکمی یا جذبی استفاده کنیم تا زمانی که رسیدن به دماهای آب سرد تا دمای حدود 5 الی 7 درجه سانتی گراد امکان پذیر می‌باشد. دیده شده است که در بعضی از صنایع همانند صنعت صابون سازی رسیدن دما به زیر صفر لازمه ی کار در این صنعت می‌باشد که در این حالت از چیلر های تراکمی با کمپرسور های زیر صفر درجه استفاده می‌شود. با اینکه چیلرها منبع برودتی آب تا دماهای بسیار پایین بحساب می‌آیند اما به دلیل دارا بودن هزینه های بسیار بالا نمی‌توان در سیستم های سرمایشی و یا برودتی همه ی صنایع از این دستگاه استفاده کرد و تا حد ممکن از برج های خنک کننده به جهت سرد کردن آب در صنعت و سیستم های تهویه مطبوع استفاده می‌شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;اجزای اصلی برج خنک کننده چیلر&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;قسمت هوادهی و توزیع و انتقال هوا از فضای بیرونی چیلر به داخل چیلر:&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;این قسمت از چیلر تشکیل شده از فن یا پروانه با وظیفه ایجاد کردن فشار نسبی و جابجایی هوا و یا به عبارتی تولید کننده انرژی مورد نیاز برای خرچیدن فن و سیستم انتقال قدرت یا همان بخش کاهش سرعت زاویه ای موتور می‌باشد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;قیمت گردش آب در سیستم:&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;قسمت آبرسانی در برج خنک کن چیلر در واقع کار تقسیم، انتقال و گردش جریان و یا دبی مشخصی از سیال آب را برعهده دارد و تشکیل شده از اسپرینکلر ها، نازل ها، شناورها، فلچ، ولو، کویل، لوله و اتصالات جانبی این دستگاه تشکیل شده است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;بدنه و مدل قرارگیری تجهیزات جانبی دستگاه:&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;این بخش از دستگاه &lt;span style=&quot;color: #3366ff;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #3366ff;&quot; href=&quot;https://dama-goostar.ir/fa/page/43/%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%DA%86%DB%8C%D9%84%D8%B1&quot;&gt;برج خنک کننده چیلر تراکمی&lt;/a&gt;&lt;/span&gt; تشکیل شده از مخزن آب سرد خشک شده خروجی، پنل ها یا دیواره ها، کرکره های ورودی هوای خنک و بخش خروجی هوای داغ از دستگاه است. که در تعریفی دیگر به این قسمت دهانه خروجی در برج خنک کننده چیلر فن یا استک یا گلویی پروانه نیز همچنین گفته می‌شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;قسمت سطوح تبادل انرژی و حرارت:&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;این قسمت از برج خنک کننده چیلر که شامل سطوح خنک کننده و یا تبادل گرما در برج خنک کن چیلر است، رابطه مستقیمی مدل برج خنک کننده مدار باز یا بسته بودن آن دارد. که همین تفاوت شامل کویل و یا پکینگ مدیا باشد و در واقع می‌توانیم بگوییم این بخش واسطه و میانجی گر بین جریان آب و هوا بحساب می‌آید.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;img src=&quot;https://s4.uupload.ir/files/برج_خنک_کننده_چیلر_تراکمی1_umbm.jpg&quot; alt=&quot;&quot; width=&quot;750&quot; height=&quot;422&quot; /&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;انواع مدل های برج خنک کن چیلر&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;برج خنک کننده چیلر معمولا از انواع مختلفی تشکیل شده اند که هر کدام بغیر از کارایی اصلی شان، کارایی کوچک تری نیز دارند. ما در این مطلب به دو نوع از&lt;span style=&quot;color: #3366ff;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #3366ff;&quot; href=&quot;https://dama-goostar.ir/fa/page/43/%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%DA%86%DB%8C%D9%84%D8%B1&quot;&gt; انواع برج خنک کننده چیلر&lt;/a&gt;&lt;/span&gt; که در بازار کاربرد بیشتری را دارند نام ببریم.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;برج خنک کن جریان متقاطع یا کراس فلو&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;در این سیستم کولینگ تاور چیلر قسمت مکش هوا عمود بر جریان ریزش آب قرار دارد بطوری که در این مدل برج خنک کن چیلر به عات جریان دائمی هوای خشک در قسمت ورودی به بخش سطوح خنک کننده بسیار مناسب برای مناطقی با رطوب نسبی بالا همانند محیط های مناطقی جون شمال و جنوب کشور بسیار مناسب است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;برج خنک کن جریان مخالف یا کانتر فلو&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;برخلاف برج خنک کننده چیلر جریان متقاطع، در این مدل از کولینگ تاور چیلر در خلاف جهت پاشش و ریزش جریان آب خروجی از نازل ها و اسپرینکلر ها می‌باشد. همینطور که می‌دانیم این نوع از کولینگ تاور در دو نوع مکعبی و مخروطی طراحی و تولید می‌شوندکه سیستم پاششی آب ثابت در نوع مکعبی آن از مدل های کم فشار استفاده می‌شوددر حالی که سیستم نوع برج خنک کننده مخروطی آن به شکل نازل های پرفشار چرخشی و یا اسپرینکلر می‌باشد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt; &lt;/p&gt;
&lt;p&gt; &lt;/p&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/برج-خنک-کننده-چیلر-تراکمی&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/برج-خنک-کننده-چیلر-تراکمی</link>
							</item>
				<item>
			<title>برج خنک کننده دستگاه تزریق</title>
						<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&quot;https://s4.uupload.ir/files/برج_خنک_کننده_دستگاه_تزریقپ_w368.jpg&quot; alt=&quot;&quot; width=&quot;750&quot; height=&quot;422&quot; /&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;این &lt;span style=&quot;color: #008000;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #008000;&quot; href=&quot;https://www.talab.org/reportage/%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82.html&quot;&gt;برج خنک کننده تزریق پلاستیک&lt;/a&gt;&lt;/span&gt; می‌توان گفت با تولید همیشگی آب سرد و جریان و چرخش آن در تبدیل کننده های روغن و داخل و اطراف قالب های شکل گیری دستگاه تزریق پلاستیک باعث سهولت در تولید قطعه های پلاستیکی می‌گردد. ما در این مقاله قصد داریم به توضیحی جامع تر درباره برج های خنک کن استفاده شده در دستگاه تزریق بپردازیم.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;عملکرد برج خنک کن دستگاه تزریق پلاستیک&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;شکل ظاهری و مدل استفاده ان در کارخانجات تزریق پلاستیک می‌باشد که معمولا به دو شکل کولینگ تاور مکعبی و مخروطی یا همان استوانه ای استفاده می‌شود. برطبق اطلاعات بدست آمده به هیچ عنوان استفاده از چیلر های تراکمی در کارخانجات تزریق پلاستیک به علت مصرف برق بسیار بالا استفاده نمی‌شود و بطور معمول از برج های خنک کننده یا همان کولینگ تاور ها توصیه می‌گردد. این برج خنک کننده تزریق پلاستیک می‌توان گفت با تولید همیشگی آب سرد و جریان و چرخش آن در تبدیل کننده های روغن و داخل و اطراف قالب های شکل گیری دستگاه تزریق پلاستیک باعث سهولت در تولید قطعه های پلاستیکی می‌گردد. همانطور که می‌دانیم امروزه تزریق پلاستیک یک امر مهم در تولید و ساخت تمامی قطعات پلاستیکی می‌باشد که برای انجام دقیق تر و صحیح تر عملکرد دستگاه های تزریق پلاستیک از برج های خنک کننده تزریق پلاستیک که در فضای بیرونی کارخانجات تزریق پلاستیک نصب می‌شود که به علت قرار گرفتن مستقیم با هوای خنک بیرونی محیط کارخانه باعث خنک تر شدن آب در کولینگ تاور و انتقال این آب به بخش های مختلف می‌شود&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;انواع برج خنک کن&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;برج خنک کن مدار باز مکعبی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;این مدل از برج خنک کننده پر کاربرد ترین نوع طراحی شده برای دستگاه های تزریق پلاستیک می‌باشد این نوع کولینگ تاور به همراه سیستم پاششی که دارد به وسیله ی نازل ها یا دوش های ضد رسوبی آبی که خارج می‌شود از کولینگ تاور را با دمای بالا بر روی روغن و قالب ها پاشش می‌کند. قابلیت پاشش آب به صورت ثابت بر روی تمامی قسمت های دستگا برج خنک کننده یکی از مهمترین ویژگی های این دستگاه بوده است که آن را نسبت به دیگر برج ها متمایز می‌کند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;برج خنک کن استوانه ای یا مدور&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style=&quot;color: #008000;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #008000;&quot; href=&quot;https://www.talab.org/reportage/%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82.html&quot;&gt;برج خنک کننده استوانه ای&lt;/a&gt; &lt;/span&gt;یا مدور گرد یا مدور شناخته می‌شود این مدل از کولینگ تاور به دلیل داشتن سیستم پاششی آب تحت فشاری که دارد آب را 2 بار وارد بخش کلگی توزیع آب کولینگ تاور می‌کند سپس از قسمت لوله های آرم خارج می‌کند و بر روی پکینگ های می‌ریزد. در این برج نیز هوای خنک محیط از بخش کرکره ورودی هوا به سمت فن بالا کشیده شده و در تماس با آب گرم سبب خنک شدن آب می‌شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;بهای برج خنک کننده دستگاه تزریق&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;اگر برج مورد نظر برای استفاده از نوع مکعبی یا مدار بسته باشد نوع متریال کویل مدار بسته اهمیت بسزایی در تغییر قیمت برج خنک کننده دارد. بطور کلی عواملی مانند، ظرفیت &lt;span style=&quot;color: #339966;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #339966;&quot; href=&quot;https://www.talab.org/reportage/%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D8%AE%D9%86%DA%A9-%DA%A9%D9%86%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%AA%D8%B2%D8%B1%DB%8C%D9%82.html&quot;&gt;برج های خنک کن&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;، ظخامت دیواره های دستگاه، متریال استفاده شده در تمامی قطعات آن، نوع فن و پروانه های استفاده شده و برند موتور استفاده شده در کولینگ تاور بستگی دارد. اما مهترین نکته در بحث قیمت این نوع برج خنک کننده، نوع آن به صورت مدار بسته مکعبی یا مدار باز مخروطی می‌باشد که با توجه به قابلیت های مختلف دیگری قیمت برج های مدار بسته مکعبی بالاتر از استوانه ای یا مدور می‌باشد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;علت همکاری با گروه کارخانجات دما گستر در این زماینه چیست؟&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;شاید اصلی ترین سوالی که بتواند کسب اعتماد شما مشتری گرامی را نسبت به این مجموعه جلب نماید سوابق مهندسین این گروه صنعتی در این بخش می‌باشد. شرکت فنی و مهندسی دماگستر این ضریب را بر اساس تجربه فراوان طراحی برای شرکتهای معتبر تزریق پلاستیک به دست آورده است که به شرح چند نمونه از شرکت ها می‌پردازیم.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;آریا پلیمر اصفهان&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;کران پلیمر کرج&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;ماهان پلاست تبریز&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;گوهر پلاستیک تهران&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;نور ایستا پلاستیک کرج&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;فجر پلاستیک ایرانیان کرج&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;رابین پلیمر (رابین طرح هیوا)&lt;/p&gt;
&lt;p&gt; &lt;/p&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/برج-خنک-کننده-دستگاه-تزریق&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/برج-خنک-کننده-دستگاه-تزریق</link>
							</item>
				<item>
			<title>سختی گیر برج خنک کننده</title>
						<description>&lt;p&gt;&lt;strong&gt;سختی گیر برج خنک کننده&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;span style=&quot;color: #008000;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;a style=&quot;color: #008000;&quot; href=&quot;http://dama-mehr.ir/fa/page/32&quot;&gt;سختی گیر برج خنک کننده&lt;/a&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/span&gt; منبعی است که درون آن سیلیس و رزین های تبادل یونی قرار دارد. آب مهمترين سیال در حرارت و برودت است که وظيفه انتقال گرما در مبدل های حرارتی را به عهده دارد. در برجهای خنک کن، بويلرها و چيلرها از آب به عنوان مايع مبدل استفاده ميشود. به طوريکه گردش آب موجب تبادل حرارتی ميگردد. معمولا آب استفاده شده در کاربردهای حرارتی و برودتی از نوع آب سخت است، آب های سخت تشکيل پوسته کربنات کلسيم ميدهند که مشکلات متعددی  را بوجود ميآورد. اين پوسته به شکل رسوب بر روی سطوح داخلی لوله های حامل آب باعث کاهش ظرفيت انتقال جريان آب و انتقال جريان حرارت ميشود.  هنگامی که آبهای سخت حرارت داده ميشوند تشکيل پوسته، خيلی سريعتر انجام ميگيرد که مشکلات زيادی را در بويلرها و آبگرمکن ها به وجود ميآورند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;يک پوسته به قطر يک ميليمتر بر روی سطوح گرم کننده يک آب گرم کن بصورت عايق حرارتی عمل کرده و در نتيجه تقريبا 10درصد افزايش هزينه به وجود خواهد آمد. معمولا کاتيونهای کلسيم و منيزيم در آب عامل رسوب هستند کاتيون کلسيم صرفنظر از نمکهای آن که شامل سولفات کلسيم، کلروکلسيم و ساير نمکهای کلسيم ميشود سختی کلسيم را تشکيل ميدهند. همانطور کاتيون منيزيم باعث سختی منيزيم ميگردد و چون عامل اصلی سختی آب ترکيبات معدنی اين دو عنصر است لذا بطور کامل فرض ميگردد که سختی کل آب از سبک کردن به کمک آب آهک و خاکستر کربنات سديم و سبک کردن با استفاده از مبادله کننده های يونی به وجود ميآيد. روشهای ديگری مانند الکترو دياليز، تقطير، انجماد و اسمز معکوس وجود دارد که به علت پيچيدگی و گران بودن فقط در شرايط خاص بکار برده ميشود. در روشهای معمول از مواد افزودنی استفاده ميشود که علاوه بر پايين بودن بازدهی مشکلات زيست محيطی نيز ايجاد ميگردد. در حال حاضر سختي گيری و رسوب زدايی مغناطيسی به عنوان يک روش غير شيميايی و بدون نياز به مواد شيميايی افزودنی به آب و سازگار با محيط زيست با خواص بسيار مفيد ديگر برای صنايع مختلف همواره به عنوان جايگزين مناسبی برای روشهای پيشين مطرح است.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;انواع سختی گیر&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1.       دستگاه سختی گبر رزینی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;2.     &lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #008000;&quot;&gt; &lt;a style=&quot;color: #008000;&quot; href=&quot;http://dama-mehr.ir/fa/page/32&quot;&gt; دستگاه سختی گیر مغناطیسی&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;3.       دستگاه سختی گیر الکترونیکی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;دستگاه سختی گیر رزینی&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Water softener معادل انگلیسی سختی گیر و با معادل رسوب زدا یا رسوب گیر سیستمی است. بواسطه عبور دادن آب سخت ودارای املاح ازدرون رزین بافشار بالا با بدنه‌ای فلزی ویا فایبرگلاس به تصفیه‌آب وحذف آهک کمک می‌کند.در دستگاه‌های سختی گیر‌ذرات رزین قرار دارند به منظور جلوگیری از خروج آن‌ها چندین لایه ذرات شنی یاآنتراسیت در قسمت پایین دستگاه و درزیر رزین ‌ها قرار دارد.ذرات انتراسیت به دلیل جلوگیری‌از ورود سیلیس به آب بر ذرات شن ترجیح داده می‌شود.سختی گیر شامل مسیر ورودی،مسیر خروجی،مسیرآب نمک،مسیر تخلیه،شستشو و مسیر احیا و بک واش می‌باشد.دسترسی به درون سختی گیررزینی توسط دو دریچه،یکی در بالای سختی گیر و دیگریدر پایین سختی گیر امکان پذیر می‌باشد. یک منبع نمک درکنار دستگاه سختی‌گیر قراردارد به‌جهت احیای سختی‌گیر که توسط لوله مسیر آب‌نمک را به منبع اصلی متصل می‌کند.نمایش فشارآب درون سختی‌گیر توسط یک گیج که در قسمت فوقانی منبع اصلی سختی‌گیر قرار دارد محاسبه می‌شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;در سختی‌گیررزینی  تعدادی شیر با کارکردهای مختلف وجود داردکه توضیحاتی دررابطه با آن در این قسمت به شما داده میشود. برای ورود و خروج آب در سختی گیر یک شیر اصلی وجود دارد که شیر سیلوییدولو نام دارد.وظیفه این شیر که بزرگترین شیر سختی گیر بوده تغییر مسیرآب در لوله‌های سختی گیربه منظورهای مختلف است.چندین شیر کوچک در جای‌جای سختی‌گیر به غیراز شیرسلوییدولو اصلی وجود دارداین شیرهاعبارت‌است از شیر هواگیر،شیر ورودی،شیرخروجی،شیرنمونه برداری.شیرهواگیر که درقسمت فوقانی قراردارد،شیرورودی برلوله مسیرورودی سوارشده، شیرخروجی برروی مسیرخروجی قراردارد،شیرنمونه‌برداری قبل‌ از شیرخروجی برروی لوله مسیرخروجی قراردارد.تعدادی شیردیگرهم برروی سختی‌گیر وجوددارد که می‌توان به شیرخط نمک در مسیرآب نمک،شیرتخلیه درمسیر بک‌واش وشیرتخلیه شستشو درمسیرتخلیه شستشو اشاره‌کرد.سختی گیرهای موجود در این شرکت در دو نوع سختی‌گیر آلمینیومی و سختی گیر فایبرگلاس است.  در تمام تجهیزاتی که با آب سروکار دارند وجود سختی گیر الزامی است. درصورت نبودن سختی گیر شاهد به وجود آمدن خسارتی درسیستم کاری که باآب سروکار دارند هستیم.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;دستگاه سختی گیر مغناطیسی&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;سختی آب به روش مغناطیسی آخرین تکنولوژی بهبود کیفیت آب برای موارد مختلف استفاده از آن است.با استفاده از این سیستم از این سیستم آب سخت بدون افزودن موارد خارجی ،به آب سبک تبدیل می شود و درنتیجه مساله ی سختی آب بدون ایجاد تغییر در طعم و بوی آن حل می شود. در اثر عبور آب از داخل لوله و تاسیسات به مرور زمان رسوبات مختلفی برجداره لوله و تاسیسات تشکیل خواهد  شد که قسمت عمده این رسوبات کلسیم کربنات می باشد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;مزایای سختی گیر مغناطیسی&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1.       سختی گیر مغناطیسی از تشکیل رسوب در لوله ها و تجهیزات جلوگیری می کند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;2.       سختی گیر مغناطیسی رسوبات از قبل تشکیل شده را از جداره لوله ها و تجهیزات جدا نموده و همراه جریان آب دفع میکند.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;3.       سختی مغناطیسی موجب افزایش انتقال حرارت در مبدل ها شده لذا موجب صرفه جویی در انرژی می شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;4.       سختی گیر مغناطیسی موجب کاهش خوردگی و در نتیجه افزایش طول عمر لوله ها و تجهیزات می شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;5.       سختی گیر مغناطیسی تنها موجب تغییرات فیزیکی درآب می گردد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;دستگاه سختی گیر الکترونیکی&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;اصول کار رسوب زدای الکترونیکی بدین صورت است که امواج الکترونیکی دائما در حال تغییر توسط دستگاه PAC تولید و از طریق آنتن های که بدور لوله آب پیچانده می شود به آب سخت داخل لوله انتقال داده می شود تحت تاثیر این میدان نمک های محلول که به صورت یون در آب هستند به شکل بلور های ریز و معلق در میآیند تجمع این ذرات هسته تشکیل دهنده بلور خنثی کربنات کلسیم به شکل معلق درآب راتشکیل می دهند که فاقد خاصیت چسبندگی می باشد لذا دیگر روی جدار داخلی لوله و تجهیزات رسوب تشکیل نمی شود و نیز به دلیل بالا رفتن حلالیت آب رسوب های قبلی نیز در آب حل و تبدیل به بلور معلق درآب می شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt; &lt;/p&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/سختی-گیر-برج-خنک-کننده-1&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/سختی-گیر-برج-خنک-کننده-1</link>
							</item>
				<item>
			<title>تعمیرات ونگهداری کولینگ تاور</title>
						<description>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: #339966;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #339966;&quot; href=&quot;http://dama-mehr.ir/fa/page/23/&quot;&gt;تعمیرات ونگهداری کولینگ تاور&lt;/a&gt;&lt;/span&gt; و بازدید های دوره ای از جمله مواردی است که می تواند در افزایش عمر و راندمان مناسب یک تجهیزصنعتی نقش عمده ای بازی کند.برج خنک کننده یا کولینگ تاور به عنوان تجهیزی که علاوه بر استهلاک قطعات،در معرض آسیب های مانند رسوب آب،خوردگی،زنگ زدن قطعات و تشکیل جلبک در آب قرار میگیرد نیاز به مراقبت ویژه ای دارد. علاوه براین نیاز است تا دستور العمل های نگهداری و سرویس دوره ای برای برج خنک کننده و کولینگ تاور تهیه گردد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: #339966;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #339966;&quot; href=&quot;http://dama-mehr.ir/fa/page/23/&quot;&gt;تعمیرات برج خنک کننده&lt;/a&gt;&lt;/span&gt; شامل مجموعه اقداماتی جهت بازسازی،بروز رسانی و بهسازی برج خنک کننده است،اقداماتی از جمله :تعویض قطعات مصرفی شامل پکینگ ،تسمه،نازل،آب پخش کن،بازسازی بدنه و رفع نشتی کولینگ تاور،تعویض قطعات معیوب از جمله پروانه یا الکتروموتور و یا ارتقا عملکرد دستگاه شامل کاهش مصرف آب یا کاهش مصرف انرژی تعمیر کولینگ تاور می تواند شامل تعویض قطعه ای کوچک و گاه تعویض و یا تعمیر مجموعه ای گسترده ای از قطعات برج خنک کننده باشد.برج خنک کننده ازچمله دستگاه هایی است که به دلیل در معرض رطوبت قرار داشتن به سرعت دچار خوردگی و فرسودگی می شود بنابراین نیاز است تا تعمیرات برج خنک کن و به صورت دوره ای طبق زمان بندی مشخص انجام شود.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;br /&gt; &lt;strong&gt;عملکرد دمایی برج خنک کننده&lt;/strong&gt;&lt;br /&gt; یکی از مهمترین موارد کلی در بررسی کارایی کولینگ تاور و صحت عملکرد قطعات آن، عملکرد دمایی برج خنک کن است. به عنوان مثال اگر در هنگام طراحی برج خنک کننده، دمای ورودی آن 37 درجه سانتیگراد و دمای خروجی آب از برج خنک کن 32 درجه در نظر گرفته شده باشد، در زمان بازرسی و سرویس باید ابتدا مطمئن شد که سیستم کولینگ، در مرحله اول آب را در دمای مورد نظر دریافت کرده و سپس آب را به دمای مورد نظر در شرایط طراحی برساند.&lt;br /&gt; بررسی دمای ورودی به برج خنک کننده : در این شرایط اگر دمای آب ورودی به Cooling tower بالاتر از دمای طراحی باشد، به عنوان مثال در شرایطی که پیشتر ذکر شد، آب با دمای 39 درجه سانتیگراد به برج خنک کننده برسد، پیش از هر اقدامی لازم است شرایط تجهیزات و مدار پیش از برج خنک کننده مورد بررسی قرار گیرد و اگر ایرادی در آن وجود دارد بر طرف گردد تا برج خنک کننده دمای مورد نظر در شرایط طراحی را دریافت نماید، زیرا در غیر این صورت برج خنک کننده ممکن است نتواند دمای آب را به دمای مورد نظر در شرایط طراحی برساند و کل خط تولید دچار مشکل گردد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;در شرایطی که دمای ورودی برج خنک کننده بسیار کمتر از دمای طراحی باشد، در این حالت اگرچه شرایط بهتری برای رساندن دمای آب به دمای خروجی سیستم Cooling tower مهیا است، اما برج خنک کننده با حداکثر ظرفیت خود کار نمی کند.&lt;br /&gt; بررسی دبی و میزان آب در گردش برج خنک کن :  همانند شرایط دمایی برج خنک کن، دبی و میزان آب در گردش کولینگ تاور نیز باید در محدوده طراحی باشد. به عنوان مثال اگر میزان آب در گردش برج خنک کننده ای در زمان طراحی برابر 200 متر مکعب در ساعت بوده و در زمان بهره برداری، دبی کولینگ تاور به 300 متر مکعب در ساعت افزایش پیدا کند، این امر موجب کاهش دمای رنج (اختلاف دمای ورودی و خروجی کولینگ تاور) شده و موجب می شود دمای خروجی مورد نظر به دست نیاید.&lt;/p&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/تعمیرات-ونگهداری-کولینگ-تاور&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/تعمیرات-ونگهداری-کولینگ-تاور</link>
							</item>
				<item>
			<title>برج خنک کننده کوچک</title>
						<description>&lt;p&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #008080;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #008080;&quot; href=&quot;http://dama-mehr.ir/fa/page/31/&quot;&gt;برج خنک کننده کوچک&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt; فایبرگلاس کوچک با شکل مکعبی و مدور سازنده های مختلفی در کشور دارد و می تواند همان گزینه ای باشد که شما برای خنک کردن دستگاه های صنعتی خود بدان نیاز دارید. برج خنک کننده در سایز های مختلف بسته به کاربرد واحد تولید می شود.برج های خنک کننده کوچک مانند برج خنک کننده فایبرگلاس کوچک را گاهی روی پشت بام منازل یا درگوشه کارگاه های کوچک می بینید.این برج خنک کننده کوچک برای دستگاه هایی طراحی شده است که میزان دمای بسیار بالایی ندارند یا روند افزایش دما درآن ها خیلی بالا نیست. در این دستگاه ها از فت های کوچک و پکینگ هایی در سایز کوچک استفاده می شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;طریقه کارکرد برج خنک کننده&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;برج‌ خنک‌ کننده سیستم توزیع و پخش آبگرم دارد که آب را به صورت یکنواخت روی شبکه مشبک نزدیک به هم می‌پاشد. این شبکه‌ها آکنه یا پرکننده نامیده می‌شود. آکنه‌ها آب سرازیر شده از بالای برج را با هوایی که از میان آن حرکت می‌کند کاملاً مخلوط کرده به‌ طوری‌ که آب به صورت یک قطره از یک آکنه به سطح آکنه دیگر توسط نیروی ثقل خود می‌ریزد. هرچند در این برج‌ها مقداری انتقال حرارت محسوس از آب به هوا وجود دارد ولی تقریباً اثر خنک‌کنندگی تماماً از تبخیر قسمتی از آب اسپری شونده در برج حاصل می‌شود.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;بخار حاصل از فرایند تبخیر در برج توسط جریان هوایی که یک دمنده ایجاد می‌کند از برج خنک کن خارج می‌شود. با توجه به این که دماو رطوبت هوای از برج افزایش می‌یابد بدیهی است که میزان تأثیر برج حنک کن تا حد زیادی به درجه حرارت مرطوب هوای ورودی بستگی دارد و با کاهش آن افزایش می‌یابد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;اجزای برج خنک کننده کوچک&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;1_اجزای بدنه برج خنک کن:&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         تشت جمع آوری آب خنک&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         لوورهای توری ورودی هوا (کرکره های برج )&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         پلنهای بدنه یا دیواره های جانبی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         فن استک یا تنوره خروجی هوای مرطوب اشباع&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;2_ساپورتهای نگهدارنده :&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         ساپورت عنکبوتی نگهداره پکینگ (در برجهای مخروطی)&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         ساپورتهای پالتروژن در برجهای مکعبی مداربسته و مدار باز&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         ساپورتهای فلزی و گالوانیزه در مدلهای قوطی و نبشی جهت نگهداری قطره گیر و پکینگ&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;3_سیستم توزیع آب :&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         آب پخش کن یا اسپرینکلر دوار پاشش آب&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         نازلها یا افشانک های توزیع آب ثابت دربرجهای مکعبی کوچک&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         لوله آرم سوراخدار جهت ریزش آب خروجی اسپرینکلر&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         بست و مهارکش و کرپی و اتصالات جانبی اتصالات اسپرینکر&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;·         بست کمربندی یا کلمپی اتصال نازل به لوله های انشعابی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;4_سیستم هوادهی و هواسازی:&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;الکتروموتور یا دینام تامین قدرت گشتاور پروانه&lt;/p&gt;
&lt;p&gt; پروانه یا فن محوری مکنده القایی&lt;br /&gt; سیستم انتقال قدرت از دینام به پروانه آکسیال&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;5_سطوح خنک کننده یا پکینگ:&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;کویل سرمایشی یا برودتی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;سطوح خنک کننده یا پکینگ مدیا&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;6_اتصالات جانبی و اصلی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;فلنچ ورودی و خروجی&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;فلنج تخلیه ،سریز، آب جبرانی یا شناور&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;قطره گیر یا دریفت المیناتور&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;قیمت برج خنک کن کوچک&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p&gt; کولینگ تاور  با ظرفیت 10-20-30-40-60 و80 تن تبرید در دسته بندی &lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #008080;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #008080;&quot; href=&quot;http://dama-mehr.ir/fa/page/31/&quot;&gt;کولینگ تاور کوچک&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt; قرار می گیرد.برجهای کوچک قیمتزیادی ندارند ولیکن به منظور تعیین دقیق این دستگاه باید به تجهیزات جانبی بکار رفته درآن نیز دقت نمود. قیمت دقیق برج خنک کن کوچک وابسته به ظرفیت و نوع متریالی است که در تولید آن بکار برده می شود. قیمت برجهای کوچک مورخ سال 99 بین 9 میلیون الی 40 میلیون تومان متغییر می ‌باشد.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt; &lt;/p&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/برج-خنک-کننده-کوچک&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/برج-خنک-کننده-کوچک</link>
							</item>
				<item>
			<title>سختی گیر برج خنک کننده</title>
						<description>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;سختی گیر برج خنک کننده&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;span style=&quot;color: #ff0000;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #ff0000;&quot; href=&quot;http://makhzanesazeh.ir/fa/page/27/&quot;&gt;سختی گیر کولینگ تاور&lt;/a&gt;&lt;/span&gt; منبعی است که درون آن سیلیس و رزین های تبادل یونی قرار دارد. دسترسی به درون سختی گیر توسط دو دریچه یکی دربالای سختی‌گیر و دیگری درپایین سختی‌گیر امکان پذیر می‌باشد.جنس بدنه این سختی گیرهای برج خنک کننده معمولا فلز یا فایبرگلاس است. در کنار آن منبع نمک وجود دارد که کار احیای سختی گیر را برعهده دارد. این منبع به وسیله ی لوله مسیر آب نمک به منبع اصلی سختی گیر متصل می‌باشد. در قسمت فوقانی منبع اصلی سختی‌گیر یک گیج قرارداردکه وظیفه آن نمایش فشارآب درون سختی‌گیر می‌باشد. سختی گیر های برج خنک کنند پرکاربردترین و رایج ترین نوع دستگاه سختی گیر در بازار هستند. از املاح موجود درآب بیشترکلسیم و منیزیم باعث تشکیل رسوب و باعث گرفتگی در تاسیسات و دستگاه های مختلف می‌شوند. این سیستمها را به نام های سختی گیر مکانیکی یا تبادل یونی و همچنین رسوب گیر رزینی نیز می‌شناسند.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;رسوب در &lt;span style=&quot;color: #ff0000;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;a style=&quot;color: #ff0000;&quot; href=&quot;http://makhzanesazeh.ir/fa/page/27/&quot;&gt;سختی گیر آب برج خنک کننده&lt;/a&gt; &lt;/strong&gt;&lt;/span&gt;باعث ایجاد مشکلات مختلفی برای سیستم می‌شود.کاهش راندمان انتقال حرارت بر اثر ایجاد رسوب در سختی گیر برج خنک کننده . گرفتگی کاهش دبی و کاهش کیفیت عملکرد پکینگ ها و نازل ها براثر رسوب. ورود تکه های کنده شده از رسوب به داخل حوضچه و لوله و گرفتگی سیستم. کاهش تولید یا ترکیدگی آن براثر بیش از حدگرم شدن سطوح فلزی خرابی زود هنگام دیگ و توقف های ناخواسته آن خواهد شد. بنابراین برای آب خوارک  کوجود در دیگ های فشار بالا و بسیاری از سیستمهای فرآیند لازم است کلیه یون‌های دی اکسید کربن و سیلیس تقریبا حذف گردد .ایجادرسوب در برج های خنک کننده،چیلر و سایر سیستمهای حرارتی و برودتی و کاهش راندمان آنها و یا از کارافتادن کل سیستم. سختی موجود درآب،قدرت شویندگی انواع مواد صابونی کاهش می‌یابد بطوریکه بازدهی شوینده ها درآب سخت نصف بازدهی آنها درآب نرم است.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;مشکلاتی که بر اثر رسوب در برج خنک کننده - کولینگ تاور ایجاد می شود عبارت است از :&lt;/strong&gt;&lt;br /&gt; 1- کاهش راندمان تبخیر و کاهش ظرفیت برج خنک کن&lt;br /&gt; 2- گرفتگی و بسته شدن پکینگ کولینگ تاور&lt;br /&gt; 3- ایجاد رسوب در نازل برج خنک کننده و گرفتگی آن&lt;br /&gt; 4- گرفتگی لوله های متصل به برج خنک کننده&lt;br /&gt; 5- افزایش مصرف آب و برق در برج خنک کن&lt;/p&gt;
&lt;div id=&quot;gtx-trans&quot; style=&quot;position: absolute; left: 776px; top: 35.5938px;&quot;&gt; &lt;/div&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/سختی-گیر-برج-خنک-کننده&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/سختی-گیر-برج-خنک-کننده</link>
							</item>
				<item>
			<title>فیلتر شنی</title>
						<description>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt; &lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;انواع فیلترشنی&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;فیلتر شنی کند&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #ff0000;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #ff0000;&quot; href=&quot;http://makhzanesazeh.ir/fa/page/36/&quot;&gt;فیتر شنی کند&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt; ( slow sand fiter ) فیلترهای شنی کند برای تصفیه آب های خام،برای تصفیه آب شرب استفاده می‌شود.اندازه این فیلترها بسته به میزان آب یا دبی تعیین و مشخص می‌گردد.فیلتر شنی کند به دلیل قدرت کم درانجام عمل فیلتراسیون به سطح زیاد و بالایی نیاز دارد و به همین منظور افت فشار و هزینه نگهداری این نوع از فیلتر ها کمتر از دو نوع دیگراست.از این نوع از فیلتر ها به دلیل مساحت زیاد و سرعت کم و عملکر پایین به طور استثنا در برخی از تصفیه خانه های روستایی مورد استفاده قرار میگیرد. داخل این نوع از فیلترها ازشن استفاده می‌شود و آب از بین آن عبور می‌کند.در این عمل به کمک چگالی آب و با فشار کم عمل میکند.در این زمان بخاطر این که فشار کم است فیلتراشیون به صورت آهسته و کند انجام میگیرد.در نوع خود قدیمی ترین مدل در فیلتر های شنی محصوب می‌شود.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;فیلتر شنی ثقلی تند&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt; این نوع ازفیلتر ها شباهت ظاهری دارند به فیلتر های شنی کند.تفاوت آنها در مساحت بستر شنی است که از آن عبور می‌کند.و اما سرعت زیادی دارند نسبت به فیلتر های کند. به منظور عبور آب با فشار و سرعت بالاتر بستر پوشیده شده از ماسه از جنس سنگ سیلیس بادرجه خلوص 98درصد و در مساحت های کمتری در حدود (800-100  m2 ) احداث می‌شود. تقریبا سرعت این فیلتراسیون در این مدل ( 300-100  در m3/m2.day ) می‌باشد.مزایای این نوع از فیلتر ها نسبت به نوع کند سرعت بالاتر آن است.قابل ذکر است که بدلیل بستر کوچکی که از شن و ماسه داریم و آب از آن عبور میکند در نتیجه سرعت کثیف شدن بستر شنی افزایش پیدا میکندفاصله بین دو شستشو (12-72)است. و شستشوی بیشتری نسبت به نوع کند نیاز دارد در این مورد هزینه نگهداری و استهلاک بیشتر است.هزینه احداث این نوع از فیلتر شنی کمتر از فیلتر های کند شنی است&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;فیلتر شنی تحت فشار&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #ff0000;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #ff0000;&quot; href=&quot;http://makhzanesazeh.ir/fa/page/36/&quot;&gt;فیلترشنی تحت فشار&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt; به صورت عمودی و هم به صورت افقی انجام می‌شود.یکی از پرکاربردترین ها درنوع خود است در محیط های صنعتی و حتی خانگی که به سرعت بالایی  برای تصفیه آب نیاز دارد قابل استفاده است. از این فیلتر شنی در مکان هایی که گرد و غبار کدورت وذرات معلق آب بالا است.فیلتر شنی تحت فشار  دومین نسل از فیلترهای شنی هست که هر متر مربع سطح مقطحش تا 300متر معکب آب را در شبانه روز  تصفیه میکند یعنی 100 برابر فیلتر شنی ثقلی که نسل اول بود و همین دلیل هزینه احداث خیلی کمتر است و فضایی که برای احداث نیاز دارد خیلی کمتر است.امروزه برای حذف ذرات معلق و کدورت آب یا به طور کلی تمام ذراتی که بیشتر از 100میکرون هستند از فیلترشنی تحت فشار استفاده میکنیم. نکته قابل توجه در این فیلتر ها این است که در فواصل زمانی خیلی کوتا مثلا هر 24 ساعت یک بار نیاز هست که ما اون را بکواش کنیم.عبور آب با فشار وارد شده از سمت پمپ باعث می‌‌شود تاسرعت عبور آن از بستر شنی و نازل ها افزایش پیدا نموده کند و در مدت زمان کوتاه خروجی آب تصفیه شده نسبت به دوروش قبل خیلی بیشتر خواهد بود.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;از رایج ترین نوع فیلترشنی تحت فشار می‌توان به فیلترهای استخر اشاره نمود که در استخرهای خانگی و عمومی کاربرد زیادی دارد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;جنس بدنه دستگاه فیلتر شنی&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;فلزی&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;یکی از مرغوب ترین و با دوام ترین انواع فیلتر شنی تحت فشار می باشد که ظزفیت های مختلفی تولید میگردد.فیلتری که محفظه ی آن، از جنس فلز استفاده شده است اعم از گالوانیزه،استیل 304 و یا حتی استیل 316 به این نوع دستگاه فیلتراسیون آب،فیلتر شنی فلزی اطلاق می‌شود.پوشش و رنک آمیزی فیلترهای فلزی امری مهم و پر اهمیت می‌باشد که باید به آن دقت زیادی نمود. بدیهی است برای اجرای پوشش بهتر و عمری  تر می‌بایست سطح فیلتر ها را سند بلاست کرد.این کار باعث می‌شود پوشش اپوکسی بهتر به سطح فلز بپسبد.لازم به ذکراست اگر عمل رنگ آمیزی به درستی انجام شود عمر مفید فیلتر به 10 سال می‌رسد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;مزایای آن به شرح زیر می باشد:&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         امکان تولید در شرایط آسان&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         امکان تولید با ابعاد دلخواه&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         امکان انتخاب ضخامت متناسب طرح برای ورق های مصرفی&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         تعمیرات آسان&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         دسترسی به مواد اولیه لازم&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         هزینه تعمیر و نگهداری پایین&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;فایبرگلاس&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;در این مدل،محفظه فیلتر از جنس فایبرگلاس می‌باشد و می‌توان از دو نوع شیر نیمه اتوماتیک و تمتم اتوماتیک در این فیلترها استفاده کرد. فیلترهایشنی فایبرگلاس گزینه مناسبی جهت تصفیه آب اسختر می‌باشد زیرا سیستم بکواش به طور خودکار انجام می‌شود.صافی شنی فایبرگلاس در برابر رطوبت، خوردگی و رسوب مقاوم هستند. بدنه های فایبرگلاس در حقیقت مخزنی چند لایه متشکل از متشکل ازمواد کامپوزیتی و FRP و رزین های خاص صنعتی می‌باشد.که طی پرو سه های خاص درهم تنیده شده و ساختاری مستحکم و مقاوم ایجاد می‌نماید. مهمترین پوئن بدنه های فایبرگلاس در ای دستگاه ها،مقاومت بالای آن در برابر عوامل جوی می‌باشد که آن را در مقابل دستگاه های فلزیمتمایز نموده است.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;مزایای آن به شرح زیر می باشد:&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی هم چون:برف، نور خورشید،هوای مرطوب و &amp;#8230;.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         وزن کم&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         جابجایی آسان&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         حذف شدن موضوع اکسیداسیوم و زنگ زدگی به طور کامل&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         امکان اتو ماتیک کردن دستگاه&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;·         قیمت مناسب&lt;/p&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/فیلتر-شنی-2&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/فیلتر-شنی-2</link>
							</item>
				<item>
			<title>شیر سختی گیر</title>
						<description>&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt; &lt;img src=&quot;https://kowsarblog.ir/media/blogs/borjkhonakkon/quick-uploads/p1201412/_-_-_.gif&quot; alt=&quot;&quot; width=&quot;640&quot; height=&quot;360&quot; /&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;انواع شیر&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #ff0000;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #ff0000;&quot; href=&quot;http://makhzanesazeh.ir/fa/page/31/&quot;&gt;شیر دستی و نیمه اتوماتیک&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt; یا در اصطلاح آنالوگ یک قطعه مکانیکی در جهت تنظیم میزان آب مصرفی ورودی و خروجی دستگاه می‌باشد. این نوع شیرها همانند شیر های تمام اتوماتیک دارای 3و5 وضعیت می‌باشند با این تفاوت که عمل تغییر وضعیت شیر با اپراتور انجام می‌شود.اهرم آن توانایی قرارگرفتن در سه حالت را دارد.حالت اول به مفهوم این است که دستگاه در حالت بکواش یا پس شویی رزین های اشباع شده می‌باشد.درحقیقت زمانی که اهرم شیرسولوولو روی حالت یک است سیستم بصورت معکوس کار میکند تا آب نمک به داخل سختی گیرها هل داده شوند.این نوع شیرها توانیی نصب برروی انواع مخازن فلزی و FRP می‌باشد.مدل دیگر شیر نیمه اتوماتیک است که در مدل های مختلف و درسایزهای 3/4 و1 و2 روی سیستم نصب میشود.و فرایند سختیگیر و فیلتراسون دستگاه سختیگیر راانجام می‌هد.اپراتور باآزمایش سختی آب زمان احیا را تشخیص داده و شیر را در حالت بکواش قرار می‌دهد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;شیر های سختی گیر اتوماتیک به دو دسته اتوماتیک زمانی و جریانی تقسیم می‌شود. شیر اتوماتیک دارای 5 حالت سرویس، شستشوی معکوس، احیا، پرشدن منبع نمک و شستشوی سریع می‌باشند.این نوع از شیرهای اتوماتیک نیازبه اپراتور ندارد و برروی بدنه مخازن FRP  نصب می‌شود با توجه به زمان یا دبی آب عبوری تمام مراحل را به صورت تمام اتوماتیک انجام می‌دهد.شیر تمام اتوماتیک سختی گیر یا از بالای مخزن نصب می‌گردد یا به صورت از کنار نصب می‌شود.در شیرهای سختی گیر زمانی،عملیات احیا و شستشو در بازه مشخص برنامه ریزی و انجام میگردد.اما در شیهای سختی گیر جریان فرایند احیا و شستشو پس از عبور حجم معینی آب از دستگاه صورت می‌گیرد.مزیت شیرهای سختی گیر جریانی افزایش بازده و کاهش هدررفت نسبت به شیرهای زمانی است.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;از مزایای شیر اتوماتیک میتوان به صفحه نمایش مصور.ساختار متمرکز و نحوه نصب آسان،امکان برنامه ریزی براساس زمان و جریان آب،دارای میکروسسور قابل برنامه ریزی،تطابق و حفظ پارامتر های درهنگام قطع جریان برق ،قفل صفحه کلید، دارای پتنت ها و استاندارد های مشهور بین المللی،فشارکارکرد 6بار.استفاده از تکنولوژ ساخت قطعات سرامیکی با مقاومت سایشی بسیار بالا در قطعات متحرک شیر با کیفیت مقاومت بالا،عدم نیاز به واشر لاستیکی برای آب بندی قطعات سرامیک به عنوان صفحات مدور و متحرک.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;شیردستی سلوولو&lt;/strong&gt;&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;&lt;span style=&quot;color: #ff0000;&quot;&gt;&lt;a style=&quot;color: #ff0000;&quot; href=&quot;http://makhzanesazeh.ir/fa/page/31/&quot;&gt;شیر سختی گیر&lt;/a&gt;&lt;/span&gt;&lt;/strong&gt; سلووالو نیمه اتوماتیک یمی ازپرکاربرد ترین شیر های مورد استفاده در ساخت دستگاه سختی گیررزینی می‌باشداین نوع شیرها به وسیله 1اهر جریان آب صورت می‌گیرند.شیرسلوولو ستی گیررزینی دارای سه وضعیت می‌باشد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;مرحله اول:&lt;/strong&gt;در زمانی که اهرم شیر سلو ولو در حالت یک باشد.شیر در حالت بکواش یا پس شویی قرار دارد.در زمانی رزین سختی گیر رزینی اشباح شده باشد،نیاز به احیا کردن رزین دارد.زمانی که عمل مکش نمک از مخزن آب نمک انجام میشود قبل از آن باید عمل جداسازی رزین ها ازفشردگی  می‌باشد.قبل از مکش آب نمک نیاز به بکواش دستگاه می‌باشد و در ابتدا چند دقیقه اهرم شیر را در حالت  یک قرار می‌دهیم تا جریان آب از قسمت پایین مخزن به طرف بالای مخزن هدایت شود و خوبی این عمل صورت بگیرد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;مرحله دوم:&lt;/strong&gt;در آب نمک حاضر شده در مخزن آب نمکبه صورت مکش وار دستگاه سختی گیر میشود.این عمل به وسیله انژکتور و باز بودن آب ورودی به شیر سلوولو صورت می‌پذیرد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;&lt;strong&gt;مرحله سوم:&lt;/strong&gt;در حالت سوم و قرار گیری شیر در این حالت دستگاه سختی گیررزینی در حالت سیکل سرویس قرار می‌گیرد.تا زمان احیا کردن رزین فرا برسد.&lt;/p&gt;
&lt;p style=&quot;text-align: justify;&quot;&gt;یکی دیگر از قابلیت های این شیر استفاده از شیر سلوولو به جای شیر فیلترشنی می‌باشد.در صورتی که یک درپوش در محل اتصال شیر به مخزن آب نمک و استفاده نکردن از حالت دوم شیر تبدیل  به شیر فیلتر شنی میشود.بسته به نوع اتوماتیک شیر طول عمر شیر سلوولو تعیین می‌شود.عملکرد و مکانیز این شیرها بسیار ساده می‌باشد.جنس این نوع از شیرها از چدن ریخته گری شده است.سایز های موجود شیرهای نیمه اتوماتیک سلوولو از 4/3 اینچ تا 4اینچ می‌باشد اتصال ورودی و خروجی در سایز 4اینچ شیر سلوولو به وسیله فلنچ می باشد.&lt;/p&gt;&lt;div class=&quot;item_footer&quot;&gt;&lt;p&gt;&lt;small&gt;&lt;a href=&quot;https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/شیر-سختی-گیر&quot;&gt;مطلب اصلی&lt;/a&gt; در &lt;a href=&quot;http://kowsarblog.ir/&quot;&gt;کوثربلاگ &lt;/a&gt;ارسال شده است.&lt;/small&gt;&lt;/p&gt;&lt;/div&gt;</description>
			<link>https://borjkhonakkon.kowsarblog.ir/شیر-سختی-گیر</link>
							</item>
			</channel>
</rss>
